アルミニウム PCB 金属被覆 (MCPCB) PCB とも呼ばれます。アルミニウム PCB は、独自の金属ベースの銅張積層板です。 アルミニウム PCB は、優れた熱伝導性、電気絶縁性、および機械加工特性を備えています。 従来のFR-4と比較して、アルミニウムPCBは同じ厚さと同じ線幅を採用し、アルミニウムPCBはより高い電流を運ぶことができ、アルミニウムPCBの耐電圧は最大4500Vの高電圧をサポートでき、熱伝導率はより大きくなります2.0より。
環境に配慮した
アルミニウム パネルは組み立てが簡単で、大量生産の要件に合わせることができますが、アルミニウム金属は無毒でリサイクル可能です。
優れた放熱性能
優れた熱放散: 高温は回路基板上の電子部品に重大な損傷を与える可能性があるため、優れた熱放散機能を持つ材料を使用することが一般的なソリューションです。 アルミニウム金属は、PCBA の作業時間中に熱を放出し、回路基板への悪影響を最小限に抑えます。
高い耐久性
頑丈で耐久性のあるアルミニウム金属独自の機能。 製造、輸送、および梱包中の日常的な使用に最適です。
軽量
アルミニウムは耐久性に優れており、望ましい軽量金属です。 アルミニウムは、余分な質量を追加することなく、製品に強度と弾力性を加えることができます。
機械的耐久性の向上
壊れやすいセラミック基板を置き換えることができます。
家電
アルミニウム PCB は、入力アンプ、出力アンプ、バランス アンプ、プリアンプ、パワー アンプなどの電源/オーディオ機器アプリケーションで人気があります。 コンピューターの電源は、別のボリューム アプリケーションです。
通信業界
各種通信電源、スイッチングレギュレータ、DC/ACコンバータ、SWレギュレータ、フィルタリング電装品。
産業制御
アルミニウム PCB は、多くの自動化された機械のモーター ドライブ設計で一般的です。
車載エレクトロニクス
車両には電子点火装置と整流ブリッジが使用されていました。
照明
照明は、アルミニウム PCB の最大の応用分野の XNUMX つです。 省エネランプの普及に伴い、省エネで華やかな各種LEDランプが市場で好評を博しており、LED照明に使用されるアルミ基板も大々的に採用され始めています。
層数: 4L 厚さ: 1.6mm
外層の銅の厚さ: 0.5 オンス
内層の銅の厚さ: 0.5 OZ
最小穴サイズ: 0.2mm 最小線幅: 3mil
表面仕上げ: ENIG
アプリケーション: LED の照明
層: 2L 厚さ: 1.2mm
外層の銅の厚さ: 0.5 オンス
内層の銅の厚さ: 0.5 OZ
最小穴サイズ: 0.2mm 最小線幅: 3mil
表面仕上げ: OSP
アプリケーション: LED の照明
層:4 L 厚さ: 1.6mm
外層の銅の厚さ: 0.5 オンス
内層の銅の厚さ: 0.5 OZ
最小穴サイズ: 0.2mm 最小線幅: 3mil
表面仕上げ: HASL
アプリケーション:電源
訓練
穴あけのエッジにばりは許されません。 耐電圧試験に影響を与えます。
きれいな表面
アルミニウム基板の製造工程全体において、アルミニウムベースの表面に傷を付けることは許されません。 手や特定の化学物質で触れると、表面が変色したり黒くなったりします。
高電圧試験
通信電源のアルミニウム PCB には、100% 高電圧テストが必要です。 アルミニウムベースのエッジ、ラインソーの歯、または絶縁層の隆起にある汚れ、穴、バリは、高電圧テストで火災や漏れの原因となります。
特徴 | 機能 |
品質グレード | 標準IPC2、IPC 3 |
層の数 | 4〜24層 |
材料 | アルミニウムコア(国内1060)、銅コア、FR4カバー |
最大ボードサイズ | 最大450mmx600mm |
ボードの最終的な厚さ | 0.4mm - 5.0mm |
銅の厚さ | 0.5オンス–10.0オンス |
最小トレース/間隔 | 4mil / 4mil |
最小ドリル穴径 | 6万 |
ソルダーマスクカラー | グリーン、マットグリーン、イエロー、ホワイト、ブルー、パープル、ブラック、マットブラック、レッド |
シルクスクリーンカラー | ホワイト、ブラック |
表面処理 | イマージョンゴールド、OSP、ハードゴールド、イマージョンスライバー、エネピグ |
回路層
回路層は一般的に電解銅箔をエッチングしてプリント回路を形成し、電子アセンブリとコンポーネント接続を可能にします。 同じ厚さと線幅の従来のFR-4材料と比較して、アルミニウム基板はより高い電流に耐えることができます。
誘電体層
誘電体層は、アルミニウム基板のコア層であり、主に結合、絶縁、および熱伝導の機能を果たします。 アルミニウムベースの誘電体層は、構造内で最大の熱障壁です。 誘電体層の熱伝導性能が優れているほど、電源投入時に発生する熱の拡散が大きくなり、回路の動作温度を下げるのに役立ち、回路の電力負荷を増加させ、サイズを縮小するという目的を達成します。 、ライフサイクルを延長し、出力を向上させます。
ベースレイヤー
絶縁金属基板に使用される金属は、金属基板の熱伝導率、熱膨張係数、硬度、重量、表面状態、強度、およびコストに関係します。
一般的に言えば、コストと技術的性能を考慮すると、アルミニウム基板は PCB 設計者にとって理想的な選択肢です。 候補となるアルミニウム板は、6061、5052、1060 などです。 ただし、顧客がより高い熱伝導率、機械的特性、電気的特性、銅板などの特別な要件がある場合は、ステンレス鋼板、鉄板、ケイ素鋼板を検討できます。
アルミ基板に一般的に使用されるアルミ合金には、主に1000系、5000系、6000系があります。 これらの一連のアルミニウム合金の古典的な特徴は次のとおりです。
1000シリーズ 1050、1060、1070、1000系のアルミ合金を表し、純アルミ板とも呼ばれます。 全シリーズの中で1000が最もアルミニウム含有量が多く、純度は99.00%+。 他の要素が含まれていないため、製造プロセスは非常にシンプルで、価格は競争力があります。 これは、伝統的な産業で最も人気のある一連のアルミニウム合金です。 市場での取引のほとんどは1050および1060シリーズです。
5000シリーズ 5052、5005、5083、および 5A05 があります。 5000系アルミ合金は、定番で一般的に使用されている合金アルミ板です。 その主な添加元素はマグネシウムで、マグネシウム元素は合金中に約 3 ~ 5% 含まれています。 そのため、アルミニウム・マグネシウム合金とも呼ばれます。 その主な特徴は、低密度、高引張強度、および高伸びです。 同じ設計では、アルミニウム-マグネシウム合金は他のシリーズよりも軽量ですが、より優れた性能を提供できるため、この合金は航空宇宙産業でよく使用されます。 加工方法は、一連の熱間圧延アルミニウム板に属する鋳造および圧延であり、深加工のために酸化することができます。
6000シリーズ は6061を表し、主な添加元素はマグネシウムとシリコンです。 耐酸化性と高腐食性が必要なシナリオに適しています。 使い勝手が良く、界面に優れ、塗装が容易で、被削性に優れた冷間加工のアルミ鍛造用金属です。 6061 アルミニウムの代表的な用途: コネクタ、航空機部品、カメラ部品、カプラーなど。