家電製品は、私たちの生活のいたるところにあります。 多くの消費者向け電子製品のアプリケーションは、私たちの生活習慣を変え、生活の質を向上させ、無数の仕事を生み出しました。
通常、家電製品の区分には明確な基準はありません。 アジアでは、家電製品とは個人用および家庭用のオーディオおよびビデオ製品を指し、主にテレビ セット、DVD プレーヤー (VCD、SVCD、DVD)、VCR、カムコーダー、ラジオ、テープ レコーダー、サウンド システム、レコード プレーヤー、コンパクト ディスクが含まれます。プレーヤー (CD)、電話、パソコン、ホーム オフィス機器、家庭用電子ヘルスケア機器。
技術の革新と新しい製品とアプリケーションの出現により、デジタル カメラ、携帯電話、PDA、およびその他の製品も消費者向け電子製品になりつつあります。 1990 年代後半から、コンピュータ、情報、通信の XNUMX つの主要な分野を統合したデバイスが日常的に広く使用されるようになりました。 その機能には、視聴覚、情報処理、および双方向ネットワーク通信が含まれます。 これは、プロセッサ、関連するサポート ハードウェア (ディスプレイ カード、記憶媒体、IC カード、クレジット カード読み取りデバイスなど)、組み込みオペレーティング システム、およびアプリケーション層のソフトウェア パッケージで構成されます。 PC、セットトップボックス、HPC、DVD、スーパーVCD、ワイヤレスデータ通信機器、ビデオゲーム機器、スマートTVボックス、WEBTVなど、ネットワークを介して情報を交換できるすべての家電がデバイスに含まれます。 . オーディオ、ビデオ、および通信デバイスは、主要なエンターテイメント家電製品およびアプリケーションです。
大規模に、通信機能を備えた冷蔵庫、洗濯機、および電子レンジも家電製品の一部になっています。 消費者向け電子製品は、ソフトウェア システムによって駆動される PCB ボード上に組み立てられた電子コンポーネントを備えた単純なアーキテクチャであり、通常は娯楽、通信、および事務的な目的で使用されます。 サイズに関しては、サイズ関係の大型家電に加え、携帯や使い勝手を考慮した軽薄短小化が進んでいます。 また、省エネ設計やスタンバイ機能を備えたものがほとんどです。
申し込み | |
エンターテインメント | ウェアラブル、AR/VR、デジタルカメラ、DVD、VCR、ゲームボックス、電子楽器 |
コミュニケーション | スマートフォン、スマートウォッチ、ルーター、TV、セットトップボックス |
ホームオフィス | ラップトップ、デスクトップ、プリンター、シュレッダー |
家庭電化製品 | 冷蔵庫、洗濯機、スマートキッチン用品、ベビー家電 |
その他 | 電源、充電器、LEDライト |
5G
5G は、電話の置き換えの全体的な波をもたらします。 低遅延と高速化により、モノのインターネットがますます可能になり、従来の電子デバイスも通信機能でアップグレードされています。
TWSイヤホン
iPhoneの売上は過去2018年間でゆっくりと伸びたが、過去50年間に発売されたAirPodsは爆発的に伸びた. 出荷は XNUMX 年に XNUMX 倍になり、XNUMX% 以上が今後 XNUMX ~ XNUMX 年間に残ると予想されます。 AirPods に加えて、Android メーカーも真のワイヤレス Bluetooth ヘッドセットを発売しています。
3Dセンシング技術がもたらすデバイスの進化
デュアルカメラ/マルチカメラは、他の光学センサーを追加して深度と位置情報を収集し、3D モデリングを実現します。 コア アプリケーションは顔認証です。 iPhone X以降のAppleのハイエンド携帯電話はこの技術を採用していますが、Android携帯電話は現在あまり使用されておらず、将来的に普及と改善の余地がまだたくさんあります. 3Dカメラの構成は、上流の赤外線センサー、赤外線光源、光学部品、光学レンズ、CMOSイメージセンサーに大別できます。 ミッドストリーム センサー モジュール、カメラ モジュール、光源ファウンドリ、光源検出、および画像アルゴリズム。
家庭用電化製品は、PCB の最も広く使用されている分野の XNUMX つです。 この地域には、家庭用照明、スマート家電、最大の家電製品 (スマート、電話、ノートブック、オフィスのコンピューター)、数万の IoT 製品、ウェアラブルなど、最大の出荷量と数十万の製品形態があります。デバイス。 民生用電子製品には適度な信頼性要件がありますが、短い製品ライフ サイクル タイムで最も競争力のある価格を追求します。 片面PCB 両面 PCB は最も一般的な設計オプションです。 さらに、工業デザインは重要な成功要因の XNUMX つです。 これらは常にフレキシブル PCB を候補にします。
PCBタイプ | マルチレイヤー | LED製品 | 高周波 | アルミニウム | 厚い銅 | 高Tg | HDI | 柔軟性 | リジッドフレックス |
家電 | x | x | x | x | x | x | x |
究極の費用対効果を追求するミッドエンドおよびローエンドの家電製品とは異なり、ハイエンドの家電製品には、PCB 材料と製造に関する厳しい要件が依然としてあります。
HDIボード
内層配線やパターンサイズ制御の要求はますます高くなっています。 内層には多くのインピーダンス信号線があります。 インピーダンスの完全性を確保するために、ラインの幅と間隔は基本的に約 3 ミル以下です。 層が多く、薄い芯板はシワになりやすい。 これらの要因は、内層の生産コストを増加させます。 層の数は増加しており、内層のアライメント要件もますます高くなっています。
膜
フィルムは、作業場環境の温度と湿度の影響を受けて伸縮します。 ボードは同じ膨張と収縮を持ち、内部レイヤー間の位置合わせ精度を制御するのがより困難になります。
積み重ねてラミネート。 複数のボードとPP(プリプレグ)を重ね合わせることで、ラミネート工程での剥離、スライドプレート、スチームドラム残渣が容易になります。 レイヤーが多すぎると、膨張と収縮の制御とサイズ係数の補正が一貫しなくなります。 層間絶縁層が薄いと、層間信頼性試験で不合格になりやすい。
高Tgまたはその他の特殊プレート
異なる材料のドリル穴の粗さは異なり、穴の接着剤残留物を除去するのが難しくなります。 高密度多層基板は、穴密度が高く、生産効率が低く、ナイフが壊れやすいです。 異なるネットワーク ビア間では、穴の端が近すぎて CAF 効果の問題が発生しません。
層: 8 L 厚さ: 1.2mm
外層の銅の厚さ: H OZ
内層の銅の厚さ: H OZ
最小穴サイズ: 0.2mm
最小線幅/スペース: 3mil
表面仕上げ: ENIG(3U)
アプリケーション: ルーター
層: 4 L 厚さ: 1.6mm
外層の銅の厚さ: 1 オンス
内層の銅の厚さ: 1 OZ
最小穴サイズ: 0.4mm
最小線幅/スペース: 4mil
表面仕上げ: ENIG
アプリケーション: LED 表示
層: 4 L 厚さ: 1.2mm
外層の銅の厚さ: 1 オンス
内層の銅の厚さ: 1 OZ
最小穴サイズ: 0.25mm
最小線幅/スペース: 4mil
表面仕上げ: ENIG
アプリケーション: ブルートゥース
グローバル市場は常に進化しています。 家庭用電化製品ほど大きな変化を経験した業界は他にありません。 新しい技術は驚くべき速さで出現します。 あらゆる形態と規模のエレクトロニクス企業は、次のような課題に直面しています。
短い製品ライフサイクル
家電製品のライフ サイクル タイムは短く、通常は 3 ~ 5 年以内です。 モノのインターネット (IoT) の発展に伴い、新世代の製品は通常、統合、インテリジェンス、およびエネルギー消費が大幅に改善されます。 一般に、家電業界はムーアの法則に従っていると考えられています。 価格が変わらない場合、集積回路に収容できるコンポーネントの数は約 18 ~ 24 か月ごとに XNUMX 倍になり、パフォーマンスも XNUMX 倍になります。 消費者向け電子製品は、集積回路と外観デザインの継続的な改善を常に繰り返しています。
プライスチャレンジ
ほとんどの家電製品の均質性は比較的深刻です。 また、使用されている機能や機能のほとんどは類似しており、製品間の違いは、ブランドやソフトウェアなどの目に見えない側面によるものです。 価格は安定しており、外部的には、他の均質な製品との激しい競争に直面する必要があり、ほとんどの場合、価格が販売を増やす鍵となります.
原材料へのアクセス
地政学的な修復と新しいクラウン ウイルスの流行により、サプライ チェーンのセキュリティはますます困難になり、サプライ チェーン チームの大きなタスクのために競争力のある価格で安定した供給を得る方法がますます難しくなっています。
変動する需要
家電製品のライフ サイクル タイムが短く、急速に更新される需要の特性により、消費者の消費嗜好も絶えず変化しており、通常は需要管理に大きな課題をもたらします。 在庫水準を管理し、過剰を抑制し、販売目標を達成することは、決算にとって重要です。
環境保護と省エネ
新しい規格と規制により、電子機器メーカーは、製品のライフ サイクル全体の環境への影響を考慮する必要があります。 製造プロセスや使用される化学物質から、消費者のエネルギーや製品の廃棄まで、あらゆる側面を考慮する必要があります。 電子機器メーカーにとって、寿命が長く消費電力の少ない小型製品を製造することがますます重要になっています。
およびハイエンド PCB 向けのマルチ ソリューション
当社の製造ソリューションは、ローエンドとハイエンドの PCB の異なる配置に対しても異なります。 ローエンドのPCB製造には、汎用FR4またはグラスファイバーを使用し、ISO9001認証を取得し、大量の民生用電子PCBの製造経験を持つ工場で製造します。 HDIやその他の特殊材料を使用したハイエンド製品の場合、産業用および医療用製品のPCB製造能力を持つ工場で生産されます。
低コストの PCB アセンブリ ソリューション
Eashub は、競争力のある低コストのソリューションを顧客に提供できます。 中国の低コスト地域に設備リソースを所有しています。 中国南西部に新たな製造拠点を開拓。 ISO9001 などの品質基準に合格し、消費者向け電子製品の大量生産において豊富な経験を持っており、上記の沿岸地域よりも人件費を 30% 削減できます。
高度な自動化
イーシュブは、大型家電製品の自動比率を改善することにより、単価を削減します。 製造力の強い家電製品には、高速SMT機、自動挿入機、オンラインAOIなどを使用します。
サプライ チェーン リソースのローカライズ
イーシュブは、世界の電子機器製造業の中心地であるベイエリアに位置しています。 私たちは、何百ものエージェント、トレーダー、およびメーカーと安定した長期的な協力関係を築いています。 大規模なニーズの場合、事前に主要コンポーネントを準備できます。 緊急の短期的なニーズに対しては、当社のサプライ チェーンは迅速に対応して、顧客が必要とするコンポーネントを入手したり、適切な地元の代替ブランドを推奨したりすることもできます。
サプライ チェーン管理モデル
Eashub は、適切な原材料バンクとともに、受注生産 (BTO)、生産生産 (BTS)、および生産生産予測 (BTF) を含む顧客向けのさまざまな需給モデルを確立します。 また、部品の調達サイクルや生産サイクルを圧縮することで製品全体のサイクルタイムを短縮し、最小の在庫で最大の売上を達成しています。
DFMの改善
新規顧客ごとに、専用の NPI 生産ラインを手配し、各ゲート レビューで専門的な DFM の提案を行います。 PTH部品をSMT部品に置き換え、人気のない部品を人気のない部品に置き換え、低価格の代替部品を使用することで、材料の節約に貢献します。
通信業界での製造経験
追加の通信機能を備えた後、ますます多くの製品がスマート デバイスになります。 Eahub はテレコム製品の長年の生産経験を持ち、お客様が製品を従来の製品からスマート製品にアップグレードするのに役立ちます。