高周波PCB
高周波PCB
高周波基板について
高周波PCB は、より高い電磁周波数を持つ特別な回路基板です。通常、高周波基板は、1 GHz を超える周波数のプリント回路基板として定義できます。
高周波 PCB の利点は何ですか?
その物理的特性、機能、および技術的パラメーターは非常に要求が厳しく、高周波 PCB には通常、次のような利点があります。
高効率
高周波回路は誘電率が小さいので、他の基板に比べて当然ながら消費量は少なくなります。 このような優れた先天的条件の下で、科学的および技術的開発の最前線にある誘導加熱技術は、ターゲット加熱のニーズにも対応できるため、高周波回路基板は非常に効率的になります。
優れた伝送速度
理論的には、ワイヤの伝搬遅延は、周囲の媒体の誘電体数の平方根に比例して増加します。 つまり、誘電体フィールドの数が少ないほど、伝搬遅延が小さくなり、信号の伝搬速度が速くなり、高周波基板の誘電率が高くなります。
柔軟性
高周波 PCB 基板は、精密金属材料の加熱処理を必要とするさまざまな業界で広く使用されています。 この領域では、さまざまな深さに配置されたコンポーネントを加熱できるだけでなく、その特性に基づいて表面または深いレベルも加熱できます。 集中型または分散型の加熱方法を簡単に実現できます。
強い耐性
高周波回路基板は、高温多湿の環境にうまく適応できます。
高周波基板の応用
高周波 PCB の最大の応用分野は、主に通信産業や通信機能が要求される産業において、高周波信号の高速伝送が必要な分野です。
自動車レーダー
GPS/ナビゲーション
衛星通信
ミリ波通信
通信レーダー
RFタグ
マイクロ波通信
当社の高周波 PCB
レイヤー: 16L 厚さ: 1.6mm
外層の銅の厚さ: H OZ
内層の銅の厚さ: H OZ
最小穴サイズ: 0.15mm 最小線幅: 3 ミル
表面仕上げ: ENIG
アプリケーション: テレコム リレー
層: 10 L 厚さ: 1.6mm
外層の銅の厚さ: 1 オンス
内層の銅の厚さ: 1 OZ
最小穴サイズ: 0.3mm 最小線幅: 4mil
表面仕上げ: ENIG
アプリケーション: 工業用制御
層: 2 L 厚さ: 1.6mm
外層の銅の厚さ: 1 オンス
内層の銅の厚さ: 1 OZ
最小穴サイズ: 0.3mm 最小線幅/: 5mil
表面仕上げ: ENIG
アプリケーション: 工業用制御
高周波 PCB 製造の問題点は何ですか?
掘削速度制御
母材が軟らかく、穴あけ用のボードの積み重ね数が少なくて済み、適切な遅い穴あけ速度が安定した品質を確保できます。
印刷はんだマスク
高周波基板のエッチング後、はんだマスク用のグリーンオイルを印刷する前に、ローラーブラシを使用して基板を研磨しないでください。また、基板を損傷しないようにしてください。 表面処理に化学的方法を使用することを提案しました。 はんだマスクを印刷した後、回路と銅の表面は均一で、酸化層はありません。
熱風レベリング
フッ素樹脂の特性上、高周波基板の急速加熱は避けてください。 150℃で30分程度の予熱処理後、すぐにスプレーしてください。 ブリキのシリンダーの温度は 245°C を超えてはなりません。 そうしないと、絶縁パッドの接着が影響を受けます。
フライス形状
フッ素樹脂は柔らかく、通常のフライスではバリが多く、平らではありません。 適切な特殊フライスを使用する必要があります。
収納方向
PCB は垂直に配置できません。ボード上の回路図には触れないでください。 全行程でキズやへこみを防ぎます。 ラインの傷、ピンホール、くぼみ、およびピットは、信号伝送に影響を与えます。
エッチング基準
サイドエロージョン、ノコギリ、ノッチを厳密に管理し、線幅公差は+0.02mmと厳密に管理。
化学浸漬
化学浸漬銅の前処理は、高周波 PCB の製造において困難で重要なステップです。 プラズマ（プラズマ）と化学的方法が最も効率的な方法です。
Eashubの高周波PCBの能力
| 特徴 | 機能 |
| 品質グレード | 標準 IPC2、IPC 3 |
| 層の数 | 2〜24層 |
| 材料 | RO3003, RO3010, RO4003C,RO4350B,RT5880 |
| 最大ボードサイズ | 最大450mmx600mm |
| ボードの最終的な厚さ | 0.4mm - 5.0mm |
| 銅の厚さ | 0.5オンス–2.0オンス |
| 最小トレース/間隔 | 2mil / 2mil |
| 最小ドリル穴径 | 6万 |
| ソルダーマスクカラー | グリーン、マットグリーン、イエロー、ホワイト、ブルー、パープル、ブラック、マットブラック、レッド |
| シルクスクリーンカラー | ホワイト、ブラック |
| 表面処理 | イマージョンゴールド、OSP、ハードゴールド、イマージョンシルバー、エネピグ |
| テスト | フライプローブテスト（無料）およびAOIテスト |
| インピーダンス許容差 | ±10％ |
| リードタイム | 2〜28日 |
高周波PCBSの基材は？
ワイヤレスまたはその他の高周波アプリケーションで使用される高周波 PCB の性能は、構造基材に依存します。 FR4 材料を適切に積層して使用することで、多くのアプリケーションで誘電特性が改善されました。 高周波基板に使用される一般的な材料を以下に示します。
ロジャース4350BHF
ISOLA IS620 電子グラスファイバー
タコニックRF-35セラミック
タコニックTLX
ロジャーズRO3001
ロジャーズRO3003
亜龍 85N
高周波 PCB の材料はどのように選択しますか?
材料の選択では、技術要件を満たすことと総コストとの間のバランスを保つ必要があります。
電気的特徴
低損失、低分散、優れた Dk/Df パラメーター、材料の厚さの小さな公差、周波数および接着剤含有量による低い変動係数 (優れたインピーダンス制御)。 高速デジタル回路の速度は、PCB 選択の最大の要因です。 回線転送速度が速いほど、Df 値を小さくする必要があります。 中および低損失プロファイルの回路基板が 10Gb/s デジタル回路に適用されます。 25Gb/s デジタル回路には損失の少ないボードが使用されます。 超低損失のボードは、50Gb/s 以上の高速高速回路に適応します。
マテリアルの観点から、Df:
- Df 0.01 ~ 0.005 PCB は、10Gb/S デジタル回路の上限に適用されます。
- Df 0.005 ~ 0.003 PCB は、25Gb/S デジタル回路の上限に適用されます。
- Df は 0.0015 を超えません PCB は 50Gb/S、さらに高速なデジタル回路に適用されます。
製造可能性
多層ラミネート性能、温度性能など、CAF/耐熱性と機械的靭性（粘着性）（良好な信頼性）、耐火性など。
材料のリードタイム
多くの高頻度シートのリード タイムははるかに長く、数か月にもなります。 従来の高周波シートRO4350は在庫あり、その他は要事前注文
費用
さまざまな業界の高周波アプリケーションには、上記の要因の中でプレートの材料要件が異なります
