ほぼすべての 家電 に属する 大量の低混合PCBアセンブリ。 これらは通常、テレビ、電話、ステレオ、Hi-Fi、AR / VR、高速充電器、さらにはコンピューターなど、娯楽、通信、教育の目的で使用されます。 それらは世界中で製造されています。 巨大なグローバル市場に加えて、中小企業が事業を展開する複数の地域市場とセグメントがあります。 それでも、これらの市場は常に、メーカーの効率と技術の向上により、時間の経過とともに価格を下げる傾向があります。 これにより、家電製品は進化し続けることができます。
ほとんどの家電製品は、限られた数のPCBAで構成されています。これらのPCBAは、設計が電気的に単純で、機能の違いがわずかです。 より多くの違いは、外装の工業デザインから来ています。 PCBAでは、主にGPU、MCUなどのいくつかの強力なICによって制御されます。他の側面の設計は比較的単純です。
価格の低下
ソフトウェア機能の強化とテクノロジーの継続的なアップグレードにより、家電製品の反復速度が加速しています。 ソフトウェアの差別化が進んだ一方で、コアICのアプリケーション機能がより強力な機能で拡張されました。 プロモーションとブランド戦略は、差別化戦略としてより強化されます。 しかし、PCBAなどのハードウェアの設計における均質性は強化されています。 新製品が発売されると、古い製品の価格が圧迫され、価格競争が主要なマーケティング方法のXNUMXつになることがよくあります。 製品は、発売後も引き続きコストを削減する必要があります。 価格引き下げの圧力は、一部の加工工場に逆行的に伝わります。
変動する需要
試作後、家電製品は需要予測モデルに従ってバッファを構築します。 しかし、ほとんどの製品は、発売後、需要が大幅に変動します。 需要が大幅に増加した場合、サプライチェーンは商品を迅速に補充できる必要があります。 それ以外の場合は、全体的な在庫リスクを管理するために、サプライチェーンをタイムリーに調整する必要があります。 PCBAのサプライチェーンは、オーバーブッキングと少ない予約のバランスを取る必要があります。
短い製品ライフサイクル
のライフサイクル 大量の低混合PCBアセンブリ 通常は短いです。 ほとんどの製品の設計サイクルは1年未満であり、販売サイクルは2〜2年続き、その後、次世代製品に置き換えられます。 短いライフサイクルの課題は、売り手が市場のダウンタイムで原材料と完成品の高水準の在庫に苦しむ必要があることです。 彼らが割引を提供したいと思っても、それは十分ではありません。 もうXNUMXつの潜在的なリスクは、在庫が動きの遅いものから過剰なものに変化する可能性があることです。 通常、前者の状況は、市場のパフォーマンスに応じて生産計画をタイムリーに調整できない場合に発生します。 世代と世代の製品間の互換性が比較的低い場合、より深刻な影響が発生します。 理論的には、カスタマイズされた機械/プラスチック部品と独自のコントローラーが超過のトップXNUMXにランクされます。
大量の低混合PCBアセンブリの製造技術は、それほど複雑ではありません。 ハイミックス少量PCBアセンブリ。 SMDデバイスの割合は、プラグインデバイスの割合よりもはるかに高く、特別なピンマップまたはリードを備えたデバイスであることはめったにありません。 一般的なSMTラインとDIP/ウェーブはんだラインは、ほとんどの大容量ローミックスPCBAに適しています。 独自の職人技とテスト要求が使用されることはめったにありません。 製造工程全体で、非常に高い効率と低コストを追求しています。
Eashubは、以下の分野でお客様に手頃な価格を提供できます。
人件費
この部分は、生産地域の賃金と社会保障レベルによって決定される直接労務費と見なすことができます。 Eashubの中国西部の工場は、地元の低コストの労働力を十分に活用しており、人件費の面で優位性を維持しています。
材料費
Eashubが材料価格に寄与するXNUMXつの領域があります。 まず、Eashubは、顧客の要求を統合することにより、元のメーカーと良好な取引を行うことができます。 第二に、競争力のある価格と高品質の地元の代替ソースをお勧めします。 私たちはグローバルエレクトロニクスの中心に近く、何百もの地元のサプライヤーとの関係を確立しています。
製造間接費:プロセスを最適化し、製造効率を向上させます。 DFX、自動化、ツーリング、およびSMDパーツへの変更挿入。
需給管理
Eashub には、各生産バッチの在庫コストを監視するための独自に開発されたスマート調達ツールがあります。 為に 大量の低混合PCBアセンブリ, 市場の需要の急激な変化をヘッジするために、需要履歴に基づいて、長いリードタイムの主要コンポーネントに合理的なローリング在庫を設定します。 また、製品の寿命管理プロセスを実行し、独自のICとカスタマイズされた部品の過剰を事前に軽減します。 BTS(見込生産)モデルとBTO(受注生産)モデルをサポートしています。 50週間で最大4%の柔軟性を提供します。
カテゴリ/機能 | ハイミックスローミックスボリューム | Eashubの機能またはソリューション |
注文 | ||
バッチによる注文数量 | >3000個/注文 | Eashubの施設は、低混合大量の電子製品の製造で数十年の経験があります。 |
注文頻度 | 月ごとの需要 | Eashubは通常、頻度を確認し、最適なビジネスモデルを見つけ出します。 |
試運転注文数量 | >1000個/注文 | EashubのNPI機能サポートの需要は1個から始まります。 |
プロダクト | ||
アプリケーションエリア | 家電 | 複数の施設は、家庭用電化製品と産業用電子機器の組み立ての両方の経験を持っています。 |
専門 | 小型化または特殊サイズ | Eashubは小型化の経験を持っており、標準サイズはありません。 |
アプリケーション要件 | NA | Eashubは、信頼性、安全性、環境に関する製品アプリケーションの要件を満たすことができます。 |
パッケージデザイン | ○ | Eashubには、リサイクルパッケージとワンタイムパッケージを含むパッケージデザインの機能があります。 |
認証 | ISO9001 | すべての施設がISO9001に合格 |
製造プロセス | ||
SMT | 01005サイズまで | 当社のSMTは01005サイズをサポートしています。 |
パフォーミング | 不要 | Eashubのコンポーネントの10%は、はんだ付けプロセスを実行する前にパフォーマンスを必要とします。 |
DIP | 少数派はDIPが必要 | Eashubのすべての施設にはDIPラインがあります。 |
ICT | ○ | Eashubの標準プロセス。 |
FCT | ○ | Eashubの標準プロセス。 |
水性洗浄 | いいえ | Eashubには水性洗浄機能があります。 |
ピン挿入/ | 少数派はピン挿入プロセスが必要です | Eashubにはピン挿入機能があります。 |
圧着 | 少数派には圧着プロセスが必要です | Eashubには圧着プロセスがあります。 |
ORTテスト | ORTテストが必要になることはめったにありません | EashubにはORTテスト機能があります。 |
老化試験 | 少数派は老化テストが必要です | Eashubは、ロードの有無にかかわらず、エージングテストをサポートできます。 |
コンフォーマルコーティング | いいえ | Eashubは手動コーティングまたは自動コーティングをサポートできます。 |
検査 | ○ | 100%AOI |
接着プロセス | 少数派は接着プロセスが必要です | EashubはGlueプロセスをサポートできます。 |
アセンブリ | ○ | 私たちの標準的なプロセス |
フィクスチャ機能 | ○ | Eashubは、社内で設計または外部委託することができます。 |
品質管理 | ||
品質基準 | IPC 1、IPC 2 | 品質基準はIPC2、IPC3を満たしています。 |
NPI管理 | ○ | 各顧客に専用のプロジェクトを提供し、定期的なゲートレビュープロセスで製品のライフサイクル全体をカバーします。 |
保証 | ○ | PCBAの1年間の無料保証。 |
主な課題 | ||
費用 | すべてのセクションで競争力のある低価格 | Eashubは、大量生産後に定期的なコストダウンの提案を提供します。Eashubは低コストのソースを推奨し、リーンプロセスが低コストを推進します。 |
需要の充足 | 需要や予測への迅速な対応 | EashubにはBTS/BTOモデルがあります。 |
品質 | 高利回り合格率 | MESシステム |
扱いやすさ | 少数派の必要性 | Eashubにはバーコードシステムがあります。 |
部品調達 | 信頼性の高い供給基盤がスムーズな供給をサポート | システム駆動による厳密なAVL制御。 |
ゲート部品 | ○ | リスクを軽減するためのVMIまたはローリングバッファ。 |
過剰 | 製品のアップグレードによる超過 | Eashubは非常に短いリードタイムで納品できます。これは、顧客が基本的に過剰を軽減するのに役立ちます。 |