低コストの PCB アセンブリおよび電子機器の製造 は、毎日大量生産される消費者向け電子機器にとって最も重要な優先事項の XNUMX つであり、電子機器製造サービスを必要とする他の業界で競争力を維持するための重要な要素です。 Eashub は、お客様が次の方法で低コストの PCB アセンブリまたは電子機器製造フレームワークを実現し、継続的なコスト競争力を提供することをお勧めします。 ただし、次のヒントの多くは、実際のニーズを満たし、ほとんどの場合、競争力のあるコスト ソリューションを提供できることを覚えておいてください。 それでも、アプリケーションと競合する場合は、それらを選択して試すことができます。 しかし、これらのパスによって提供される方法は、常に製品の問題解決の建設的なアイデアを提供します。

低コストの PCB アセンブリと電子機器製造を実現する方法は、小さなシステム エンジニアリングとして理解できます。 Eashubは、設計、加工、製造のフレームワークに従って開発されています。 設計、素材の選択、製造、物流に分類されます。

デザイン貢献

特徴の定義: 製品を企画する際には、まず、どの機能が必要で、どれが冗長な設計で、どれが革新的な設計であるかを明確にする必要があります。 過剰な LED 設計、コネクタ インターフェイス、オーバースペック設計などの冗長な部品は、通常は排除できます。

機能の定義が完了した後、低コスト PCB アセンブリの設計には、PCB サイズ設計、PCB レイアウト、コンポーネント レイアウト、および BOM 材料の選択の 4 つの側面が含まれます。

PCBサイズを最小化
機能および電気的テスト要件を満たす設計を採用するために、PCB サイズと同じサイズを使用します。 また、PCB 層の数は、製品の複雑さに応じて 4 層以内に制御され、最小トレース/間隔は標準間隔内に維持されます。 低コストの PCB を最初に達成するための良いスタートです。

PCBレイアウト
すべての表面実装 (SMT) コンポーネントは、ボードの片面に残ります。 十分なスペースがあれば、すべての SMT コンポーネントを基板の片側に配置できます。 また、基板をリフローはんだ付け機に一度通すだけで済みます。 ボードの両面にコンポーネントがある場合は、追加のリフロー プロセスが必要です。 片面設計では、XNUMX 回目の SMT 実行が不要になるため、製造時間とコストを節約できます。

コンポーネントのレイアウト
コンポーネントの一貫した配置と向きは、回路基板製造の性能、信頼性、および機能を決定する上で重要な役割を果たします。 ウェーブはんだ付けを使用する場合、ブリッジや開回路を防ぐために、コンポーネントをウェーブの方向に平行に配置する必要があります。 バックエンド修理溶接の時間を大幅に節約できます。

成熟した素材と奇妙な素材
実際の製造コストを節約することはできませんが、成熟した部品は常に競争力のある価格を意味します. 部品が在庫切れの場合、再設計は必要ありません。 市場の供給が良くないときは、すぐに減らして交換することができます。 重要なポイントは XNUMX つあります。XNUMX つは標準サイズのパーツを選択することです。 次に、主に IC やダイオードなどのいくつかの重要なアクティブ マテリアルについて、最初に人気のあるブランドを選択します。次に、いくつかのメーカーの Web サイトにアクセスして、「製造中止」または「新しい設計には推奨されないコンポーネント」とマークされているものがないかどうかを確認します。

SMD デバイスと DIP デバイスの比較
電圧と電力の制限に加えて、ほとんどの SMD 材料は、より低い単価で DIP デバイスと同じ機能を実現でき、SMD 材料の製造コストも低くなります。

PCB材料の選択
FR4やその他の素材など、汎用でストックしやすい素材を選んで設計しています。 

物質的な貢献

材料費または BOM コストは、通常、製品コストの最大の部分です。

材料の入手可能性
いつでも高可用性を備えたコンポーネントは、より良い価格を表します。 可用性の低いコンポーネントは、通常、納期が長くなり、在庫切れの可能性が高くなり、不足を修正するためのコストが高くなります。 ここでは、人気のあるブランドとジェネリック モデルがさらに重要になります。

契約価格
一部の大手 OEM は、契約価格を交渉し、それを大手 EMS パートナーに渡す場合があります。 また、Foxx や Jabol のような大規模な契約製造業者は、交渉力が高く、通常は適切な価格で購入できる傾向があります。 しかし、ほとんどの中小 OEM にとって、受託製造業者の調達能力をどのように活用するかは非常に重要です。

リソース プール
強力なリソース プールは、2 つの貢献を提供できます。 XNUMXつ目は、材料の入手可能性を改善することです。 XNUMXつ目は、競争力のある見積もりを達成できることを意味します。

低コストの代替品
他の市場セグメントと同様に、コンポーネント ブランドにもポジショニングと部門があります。 バリュー・マニュファクチャリングでは、多くの第 XNUMX 層の代替ブランド・リソースが、同じ機能を提供するか、同じ電気規格を満たすことにより、低価格で代替品を提供します。

製造コスト

契約メーカー
競争力のある電子機器アセンブリのアウトソーシング パートナーを選択することは、ほとんどすべての小規模ブランドにとって大きな課題です。 選択に成功すると、顧客は委託製造業者のプラットフォームによってもたらされる材料価格の低下を十分に活用し、製造コストを節約できます。 通常、Foxconn、Jabil、Flextronics などのトップ EMS 工場は、より競争力のある材料価格を得ることができます。 それでも、顧客はこれらの低コストの材料を共有することはできません。 さらに、これらの大企業は、オーバーヘッドが高く、柔軟性が低いため、競争力のあるソリューションを提供できません。 そして、これは Eahub のソリューションとは異なります。

製造基準
9000 番目のポイントは、製品を製造するための適切な規格を選択することです。 通常、ISOXNUMX は最も基本的な品質システムの XNUMX つです。 製造業者を選択するときは、不必要な品質リスクとコストを回避するために、相手側の成熟した基準とプロセスに従うようにしてください。 支出

労働時間と作業効率
最低賃金と作業効率は、主に直接製造コストを左右します。 東アジアは常に最高の製造コストを提供する地域です。 最新のホットエリアは、中国西部と東南アジアの一部です。

製品と業界の経験
製品と業界の経験 これは目に見えないものですが、豊富な製品経験を持つチームと工場は、製品の導入時間を大幅に節約し、製造上のトラブルを回避し、製品の品質を向上させることができます。

物流コスト

物流費
通常、物流コストは全体のコストの数パーセントを占めます。 ロジスティクスには、組み立てに使用されるコンポーネントのロジスティクス コストと完成品のロジスティクス コストも含まれます。 競争力のある製造拠点とターゲット市場が同じエリアにあることは最良の選択です。 アジア市場の限られた最終顧客に加えて、他の地域の顧客はオフショアにアウトソーシングする方法を知っています。 したがって、選択される委託製造業者は、強力な統合機能を持ち、エレクトロニクス製造業界の中心に近い必要があります。 近くの電子機器製造を選択する米国の顧客のサプライ チェーンを比較しました。 彼らは何千マイルも離れていますが、適切なアジアのサプライヤーは、地元のサービスプロバイダーよりも優れた価格とサイクルタイムを提供できます。 さらに、近くの選択肢は、例外的なケースの処理と製品および産業の経験に大きなギャップをもたらすことがよくあります.